
一次性使用無菌注射器在臨床注射過程中,需要保證藥液抽吸、儲存以及推注過程穩定可靠。其中,注射器活塞與外套之間的密封性能,是影響產品安全性的重要指標。
三泉中石FY-5S醫用注射器密合性負壓測試儀,依據GB 15810-2019《一次性使用無菌注射器》相關要求設計,可用于檢測注射器在負壓狀態下活塞、密封圈位置是否存在氣體泄漏,以及活塞與芯桿連接是否可靠。
通過模擬注射器實際使用過程中可能產生的負壓環境,設備能夠對產品密合性能進行客觀評價,為醫療器械生產企業和檢測機構提供可靠的數據支持。
一次性使用無菌注射器主要由外套、活塞、密封圈、芯桿以及錐頭等部件組成。
在實際使用過程中,注射器不僅需要承受推注壓力,也可能經歷抽吸、儲存以及運輸過程中的壓力變化。如果活塞與外套之間密封不足,可能出現以下問題:
抽吸藥液時空氣進入,影響計量準確性;
使用過程中產生漏液或漏氣;
注射過程壓力不穩定;
產品無法滿足無菌包裝和使用要求。
因此,GB 15810-2019《一次性使用無菌注射器》中對器身密合性提出要求,通過負壓試驗方法評價注射器活塞或密封圈處是否存在氣體泄漏。

根據標準要求,器身密合性試驗主要用于檢查注射器在抽負壓狀態下:
活塞或密封圈處是否發生氣體泄漏;
壓力保持過程中壓力表讀數是否持續下降;
活塞與芯桿是否出現分離現象。
試驗過程中,需要將注射器吸入不少于公稱容量25%的水,將芯桿調整至規定位置后固定,通過錐頭連接負壓測試裝置。
設備逐步降低內部壓力,使壓力達到規定負壓條件,并保持一定時間。
隨后觀察:
活塞及密封圈位置是否出現連續氣泡;
壓力表讀數是否發生下降;
活塞是否與芯桿脫離。
如果沒有漏氣現象,且壓力保持穩定,則說明注射器器身密合性能符合要求。
三泉中石的FY-5S醫用注射器密合性負壓測試儀采用負壓檢測原理,通過建立穩定的真空測試環境,對注射器密封狀態進行評價。
測試時,將注射器錐頭與測試系統連接,通過真空系統對注射器內部施加負壓。
當注射器活塞、密封圈存在微小泄漏時:
外部空氣會通過泄漏位置進入注射器內部,使系統壓力逐漸變化,設備通過高精度壓力傳感器實時監測壓力變化情況,從而判斷產品是否存在密封缺陷。
相比人工觀察方式,負壓測試能夠減少人為判斷誤差,使檢測結果更加準確、穩定。
醫用注射器密合性負壓檢測主要適用于:
一次性使用無菌注射器;
普通醫療注射器;
不同規格容量注射器;
醫療器械企業生產過程質量控制產品;
第三方檢測機構檢驗樣品。
尤其是在大批量生產過程中,通過設備化檢測可以及時發現活塞配合異常、密封圈安裝不到位、材料匹配問題等潛在風險。

傳統注射器密合性檢測需要人工連接測試裝置并觀察壓力變化,檢測效率和數據記錄容易受到人為因素影響。
三泉中石的醫用注射器密合性負壓測試儀FY-5S采用自動化測試方式,具備以下特點:
設備可自動完成抽真空、壓力保持以及測試結束等步驟,減少人工操作。
采用高精度傳感系統,對測試過程中的壓力變化進行實時監測,提高檢測結果可靠性。
設備支持測試數據存儲,并可打印測試結果,包括檢測時間、實驗數據等信息,方便質量追溯。
可根據不同規格注射器設置測試壓力、保壓時間等參數,滿足不同產品檢測需求。
三泉中石長期專注于醫療器械及藥包材物理性能檢測技術研發,針對注射器、導管、輸液器等產品建立的檢測方案。
FY-5S醫用注射器密合性負壓測試儀,可依據GB 15810-2019標準要求,對一次性使用無菌注射器器身密合性進行檢測。
同時,三泉中石還提供注射器滑動性能測試儀、注射器活塞滑動性測試儀、注射器密合性正壓測試儀等系列設備,覆蓋注射器啟始力、持續力、密封性等關鍵性能評價項目。
通過高精度傳感技術、自動化控制系統以及符合醫療器械檢測規范的測試方案,三泉中石助力醫療器械企業提升產品質量控制能力,為臨床使用安全提供可靠保障。
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